江苏小型液压数显M250电动平面磨床
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益通作为一家 的小型磨床企业,我们多年来注重技术的积累研发,不断开发出适应市场的新产品,江苏小型液压数显M250电动平面磨床工作台纵向移动量:560mm, 工作台横向移动量:260mm, 工作台面至主轴中心距离:490mm. 采用前后双V型滑道,并经精密铲花,不仅滑动顺畅且耐磨,xD250/xD300型滑道贴有特殊树脂,经久耐用,精度保持好,操作灵活轻便。手动工作台驱动采用了同步皮带传动。
江苏小型液压数显M250电动平面磨床本机床可磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需要机动进刀的磨削加工;主轴轴承采用P4级精密滚动轴承;纵向采用滚珠钢导轨,操作轻便灵活;立柱导轨采用大跨距形导轨,刚性好;采用手动油泵集中润滑;机床主轴采用迷宫密封,防水防尘性能好。
江苏小型液压数显M250电动平面磨床三大要素:
1、砂轮的精准配置,不一样的材质砂轮摇用不同的砂轮,修整砂轮摇用尖锐的金刚笔修,在修整砂轮时要调整砂轮的转速,而达到砂轮修整出来的锋利,才能把工件研磨得更光滑;
2、磨床卫生,一台磨床保持好清洁也能用得长久,这个要求很重要,看似普通,但是要持之以恒的坚持,跟人穿衣服整洁一样,台面干净了,人操作磨床起来也舒心,而且干净使机床精度不变,精度也才能保持,做出来的产品也才能高精密!
3、手感控制,手感要靠多年的经验来操作,在不同的师傅操作同一台磨床,磨床来的工件不一样,贴别时切槽,精磨,抛光产品时要小心,慢工出细活。
江苏小型液压数显M250电动平面磨床参数:
技术规格 |
单位 |
MD250 |
|
工作台纵向移动量 |
mm |
560 |
|
工作台横向移动量 |
mm |
260 |
|
工作台面至主轴中心距离 |
mm |
490 |
|
工作台承受量 |
Kg |
280 |
|
工作台台面尺寸 (长×宽) |
mm |
540×250 |
|
工作台T型槽 |
mm×n |
14×1 |
|
工作台速度(无级变速) |
m/min |
3-25 |
|
前后手轮进刀量 |
mm |
0.02/格 2.5/圈 |
|
前后自动进给(无级变速) |
mm |
0.5-20 |
|
前后快速进给 |
r/min |
144 |
|
砂轮尺寸 (外径×宽度×内径 ) |
mm |
200×20×31.75 |
|
主轴转速 |
50Hz |
rpm |
2850 |
调频电机 |
30-6000 |
||
主轴电机 |
Kw |
1.5 |
|
前后自动运动电机 |
Kw |
0.2 |
|
左右自动给进电机 |
Kw |
0.2 |
|
机床外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
1680×1220×1720 |
|
包装箱尺寸(长×宽×高) |
mm |
1630×1250×1940 |
|
毛重、净重 |
T |
O.95、 0.90 |
江苏小型液压数显M250电动平面磨床工艺:
主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面及其它一些特殊形状,可在夹具或多功能强力电磁吸盘上进行磨削加工。
江苏小型液压数显M250电动平面磨床作业中注意事项:
1自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;
2对于每一次磨好的工件,都应进行抽样检查(对于磁芯.抽样比例为3%,其他视工件规格而定),待抽样结果完全符合工艺要求之后,方可取下工件;
3装卸砂轮时应切断电源,在工作台面上垫好木扳。在装载砂轮前,必须确保砂轮已经经过平衡校正。定期用专用工具(钻石修正器或工件)及水平仪修整砂轮及校正工作台面的平衡,一般一周校正一次,若机床工作时出现异常现象。如磨削后的工件变形或一致性不好时.应立即对砂轮进行修正及对工作台面进行校正;
4使用过程中,有任何异常情况,应立即停止操作,关掉设备电源,通知 维修人员进行检修;
5打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
6工台移动之前.确保安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
7启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm, 次进刀与 后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm, 次进刀与 后一次进刀控制在0.05mm内;
8工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度;
9磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
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